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超聲波金屬焊接機的原理和特點

2022-07-20

超聲波焊接是目前金屬焊接技術中先進的焊接技術。超聲波金屬焊接機的工作原理是:超聲波金屬焊接機是利用超聲波高頻振動摩擦原理,將超聲波振動能量轉化為摩擦能量,并傳遞到待焊接金屬表面的一種新型設備。當摩擦產生熱量并施加壓力時,金屬結構分子被充分激活,形成分子層之間的融合。

超聲波金屬焊接機采用微電腦控制,電子調諧頻率,液晶顯示,功率連續可調,操作簡單,工作穩定可靠;焊接牢固一致。該焊件具有焊接表面牢固、強度高、外觀美觀、環保的特點。操作方便,內置電子保護電路,使用安全,用于金屬的同類焊接,可進行有色金屬的單點或多點焊接;廣泛應用于電池和五金行業。

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超聲波金屬焊接機是一種機械加工過程,它通過換能器裝置將高頻電能轉化為機械振動,作用于工件上,使相互接觸的工件表面產生高頻摩擦,產生熱量、冷凝和焊接。在焊接過程中,沒有電流通過要焊接的工件,并且在電焊模式下沒有焊接電弧。由于超聲波焊接不存在導熱和電阻率等問題,對于有色金屬材料,無疑是一種理想的金屬焊接系統,尤其是對于鋁、鎳、銅和銀等薄材料,可以在單點、多點、方形、條狀、單層、多層和復合焊接中達到理想的效果。

鋁帶與鋁蓋焊接;鎳帶和銅箔焊接(多點);鋁帶和鋁箔焊接(帶);鋁帶和鋁箔焊接(帶);鋁帶和鋁箔焊接(多點);鎳帶和鋁帶;鎳帶和銅箔;鎳帶和銅箔多層;鋁帶和鋁箔多層;鋁外殼與鋁鎳復合帶焊接;鎳帶和銅箔多層;鋁帶和鋁箔多層;銅管密封;汽車線束;電機端子的焊接等。

 


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